涂料固含量检测标准方法和固含量快速检测仪方法对比

涂料固含量检测标准方法

定义

固含量快速检测仪是指物体所含有的不挥发物质的量,采用加热烘干失重法测定物体的固体含量，一般用不挥发物的质量百分数表示。同时满足固体、颗粒、粉末、胶状体及液体含水率的测定要求。

目的

涂料是由多种物质组成的。清漆中含有植物油、树脂、催干剂、助剂及溶剂等。色漆中除上述组分外，还含有颜料和填料。除溶剂外，都是不挥发物，是构成涂料的主要成膜物质。

意义

不挥发物是涂料生产中的重要质量控制项目之一，通过不挥发物的测定，可以定量地确定涂料内成膜物质的多少。涂料生产中常对所用的原材料、半成品、成品进行不挥发物的测定，以进行配方计算，确保涂料质量及批次的稳定性。

相关标准

GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》

GB/T 9272-2007《色漆和清漆 通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数》

GB/T 2793-1995《胶粘剂不挥发物含量的测定》

涂料固体含量测试，实际上是测试涂料的不挥发物含量。测定涂料不挥发物含量的标准方法是依据GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》。采用烘箱加热及电子分析天平称重、人工计算的形式进行不挥发物含量的测定实验。测试步骤简述为：用电子天平称取一定质量的油漆于称重过的样品盘内，然后放入烘箱内加热，待其加热至恒重以后，取出称重，计算加热后涂料及样品盘的质量扣去样品盘质量与加热前油漆的重量之比值，得到油漆固含量百分比。

GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》要点介绍

仪器设备

适用于色漆、清漆、色漆与清漆用漆和聚合物分散体

金属或玻璃的平底皿，直径为（75±5）mm，边缘高度至少为5mm。

适用于液态交联树脂（酚醛树脂）

金属或玻璃的平底皿，直径为（75±1）mm，边缘高度至少为5mm。

也可以使用不同直径的皿，但需要用下公式计算用于试验的样品质量m，g。

式中：d－皿底的直径，mm；3－试验的标准样品量，g；75－皿的标准直径，mm

烘箱

对于最高温度150℃的情况，能保持在规定或商定温度±2℃范围内；对于温度在150℃～200℃的情况，能保持在规定或商定温度±3.5℃范围内。

分析天平

能准确称量至1mg、0.1mg。

干燥器

装有适宜的干燥剂，例如用氯化钴浸过的干燥硅胶。

操作要点

进行两次平行测定。除油和清洗皿。为提高测量精度，建议在烘箱中于规定或商定的温度下将皿干燥规定或商定的时间，然后放置在干燥器中直至使用。

称量洁净干燥的皿的质量m0，称取待测样品至皿中铺匀的质量m1（全部称量精度至1mg），将皿转移至事先调节到规定或商定温度的烘箱中，保持规定或商定的加热时间。

加热时间结束后，将皿转移至干燥器中使之冷却至室温，或者放置在无灰尘的大气中冷却。称量皿和剩余物的质量m2，精确至1mm。

结果表示

按标准中计算公式计算不挥发物ω，％，计算两个有效结果（两次测定）的平均值，报告其试验结果，准确至0.1％

注意事项

对高黏度样品或结皮样品，用一个已称重的金属丝将试样铺平。如有必要，可另加2mL合适的溶剂。

试样的试验温度、加热时间，试样量可根据各类涂料的树脂类型参照标准第七章补充的试验条件确定。

如果色漆、清漆和漆基的两个结果（两次测定）之差大于2％（相对于平均值）或聚合物分散体的两个结果之差大于0.5％，例如53.7％和53.1％，则需按步骤重做试验。

涂料固含量快速检测方法及使用方法

涂料固含量测试仪的测试操作较为简单。测试前在仪器的样品盘内铺上玻璃纤维滤纸，然后去皮；在仪器0.000g状态下，取3g左右的油漆样品平铺于样品盘内的玻璃纤维滤纸上，盖上仪器罩子，按开始键开始测试，测试结束时仪器自动显示油漆的固含量或者说不挥发物含量百分比数值。

综合以上分析，两种方法都是检测涂料固含量的方式，而涂料固含量快速检测方法则操作更简单，更智能,一般样品只需几分钟即可完成测定。快速检测方法能更快速地检测出涂料固含量，大大节省了节省了时间和成本其检测结果与GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于标准方法。

涂料固含量快速检测仪是一款高效、安全、快速的涂料检测仪器。其独特的检测技术可以快速检测出涂料中的固含量，为涂料品质提供了有力保障。

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